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布袋除尘器,除尘器设备,除尘布袋,废气处理设备,脉冲除尘器_河北赢博环保设备有限公司

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袋式除尘器设计因素
袋式除尘器设计因素

含尘浓度:即 粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于袋式除尘器来说, 含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。

袋式除尘器噪音过大的原因
袋式除尘器噪音过大的原因

袋式除尘器正常运行是应该没有太大的噪音的,当设备在运行的过程中出现噪音过大,振动过大的情况下,是设备内部的配件出现了问题,根据这一情况,我赢博公司工程师总结了以下常见问题:

脉冲袋式除尘器
脉冲袋式除尘器

脉冲袋式收尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未燃烧的粉尘、火星、有燃烧气体等进入系统之中

布袋除尘器气流控制
布袋除尘器气流控制

袋除尘设备气流均布分流的主要目的在于降低除尘器结构阻力,同时延长滤袋使用寿命,稳定良好的除尘效果。气流分布装置的设计原则;理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘设备

布袋除尘器过滤面积计算
布袋除尘器过滤面积计算

布袋除尘器的总过滤面:根据通过袋式除尘设备需要处理的总风量和根据排放标准确定的过滤速度,求出总过滤面积后,选择合适的单条虑袋尺寸,求出单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。根据需要使用滤袋得数量就可以确定袋式除尘设备总体规模和尺寸

袋式除尘器除尘效率低的原因
袋式除尘器除尘效率低的原因

袋式除尘器的集尘斗中的灰尘积累过多,导致过滤的孔被堵,从而使气流通首不,导致袋式除尘器的吸力减小甚至消失。袋式除尘器主机腔内主机的进风口装配位置不当,或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好,或者时间长了,这些橡胶零件老化、位移,造成气流从主机的风口边缘流出,风压 减小。袋式除尘器内过滤器漏装,或者没有放好,

布袋除尘器压缩空气常见问题解析
布袋除尘器压缩空气常见问题解析

喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。

布袋除尘器烟囱超标排放的原因
布袋除尘器烟囱超标排放的原因

布袋除尘器过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,紧密

布袋除尘器压差过高原因及排除方法
布袋除尘器压差过高原因及排除方法

布袋除尘器压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

布袋除尘器支座的安装
布袋除尘器支座的安装

支座是布袋除尘器的基础,通常情况下,除尘器支座的安装是需要对“基础立柱下部与地脚预埋板”进行焊接处理的。但在工程施工中,会导致预埋板误差的出现,所以,安装时要对立柱的垂直度进行调整,否则除尘器框架尺寸将无从。

LCPM长袋脉冲除尘器制作原理
LCPM长袋脉冲除尘器制作原理

LCPM长袋脉冲除尘器箱体成形后光滑平整,无明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、,连接件的尺寸达到行业标准及标准。

脉冲布袋除尘器管道中滴水的后果
脉冲布袋除尘器管道中滴水的后果

脉冲布袋除尘器处理粉尘多数为干燥细小的粉尘,因此除尘布袋是不可以受潮的。当管道中有水滴的出现时,那么水箱下部也必然会有积水的出现,这个问题会导致潮湿的压缩空气吹入布袋除尘器内部,

单机除尘器花板设计原则
单机除尘器花板设计原则

一台布袋除尘器的除尘低的布袋除尘器花板间距有着直接的关系。布袋除尘器花板间距太小的话,布袋除尘器的阻力增大,清灰效果也不好,收尘器滤袋喷吹时,布袋与布袋之间隔太小,产生磨差,收尘器滤袋的使用寿命缩短。布袋除尘器花板以多少为好呢?1、收尘器滤袋的直径大小。 一般来说,收尘器滤袋与收尘器滤袋之间的边缘距离应该根据除尘滤袋长度,气流

袋式除尘器灰斗积灰解决方案
袋式除尘器灰斗积灰解决方案

根据工况缩短卸灰间隔,每班卸灰一次、每天卸灰两次。对于可燃、可爆的粉尘则应随着生产的进行连续卸灰。

如何巧妙的控制除尘器的阻力
如何巧妙的控制除尘器的阻力

目前布袋除尘器使用中普遍存在一个问题,就是运行阻力过高。如何降低布袋除尘器阻力已成为环保人士需解决的问题。以下是降低布袋除尘器阻力的一些措施

除尘器喷吹导流文氏管你知道多少?
除尘器喷吹导流文氏管你知道多少?

文氏管是脉冲布袋除尘器清灰系统的可选部件之一,文氏管作用是在清灰的瞬间,诱导袋口上部空气与清灰压缩空气共同进入滤袋内部,达到滤袋外部积灰的目的。但文氏管并不是清灰系统的部件。下面就清灰系统是否需要文氏管、何种情况需要文氏管做一些具体分析。使用文氏管的除尘器案例(拿一些时间较早,较的例子分析):

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