脉冲控制仪的设置：脉冲控制仪是调节喷吹周期的关键设备。其主要参数包括脉冲间隔、脉冲宽度和周期间隔。脉冲间隔是指脉冲阀喷吹后到下一个脉冲阀喷吹的时间，通常设置在15秒左右。
除尘器的喷吹压力是影响其清灰效果和运行效率的重要因素。以下是关于喷吹压力的调整及其对设备影响的详细信息
仓顶除尘器冒顶事故的发生，有设计缺陷和使用者不按操作规程使用两方面的原因，笔者就设计和实际使用两方面分析粉仓冒顶的原因及解决方法，与业内同行探讨。
除尘设备本体安装，首先在安装布袋除尘器前，需要检查附件是否齐全，机器各个部件是否有损坏，发现问题后要及时进行解决；在安装时要将布袋除尘器放置在平坦结实的土地上，以便日后在操作过程中更加牢固。
清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。
设计除尘器的时候，一般需要关注几点，以下因素需要注意
高温烟气是除尘设备中经常遇到的问题。高温烟气高出除尘滤袋的正常承受范围， 导致布袋除尘器无法正常运行。遇到这种情况我们通常需要对高温烟气采取降温措施，我们通常使用的降温方式主要有以下几种
谈及耐受温度，塑烧板除尘器有其局限性。由于材料特性的限制，其耐受温度并不如某些其他类型的除尘器那样高。具体来说，大多数塑烧板除尘器的耐受温度通常在80摄氏度以下。
1）对原除尘器出口与引风机的接口情况，需对出口封头 重新设计进行布置。2）对于原固定行喷吹布袋除尘器单台机组喷吹用 压缩空气耗量为 约7m3／min （标准体积），对于喷吹用压缩空气需改造 为较高的技术要求，可进行除油、除尘和干燥净化。
布袋除尘器的过滤面积分为单条布袋的过滤面积和总过滤面积，其计算公式为单条布袋的过滤面积X布袋的数量就是布袋除尘器总的过滤面积。
DMC-48型袋式除尘器：处理风量为4800~6000m³/h，滤袋数量为48只，滤袋尺寸为φ130×2000mm，过滤面积为38.4m²。过滤精度可达0.5μm。
单机除尘器电磁脉冲阀耐压范围大，可达0.1～0.8MPa，启动时间短（0.1秒），喷吹气量大，寿命长。不易损坏。电磁脉冲阀其性能参数如下： 【 工作压力：0.3～0.6MPa 、工作介质:压缩空气、电压:DC 24V、电流:0.8A、使用环境温度:-10℃～55℃ 、 空气湿度:﹤85% 、 膜片使用寿命:100万次。】
脉冲除尘器过滤风速偏低时：除尘效率显著提高，同时清灰能力也增强，延长清灰周期，从而除尘滤袋使用寿命大大延长。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h），是布袋除尘器设计中最重要的因素之一。
设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出口产生的阻力；
布袋除尘器阻力主要来自其本身、滤袋和吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。我们在设计布袋除尘器时因为结构差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素均对除尘器运行阻力影响非常大。