当一台布袋除尘器的运行阻力超过1500Pa以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。当除尘器的运行阻力超过2000Pa时，将会对整个系统通风产生较大影响。

脉冲除尘器的保温材料满足保温性能，保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度;环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

反吹风压缩空气压力控制在0.25-0.35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉可以，如果压力过高会影响除尘布袋的寿命。可通过观察除尘器进出口压力差的变化进行相对的调整，使压力差在控制要求范围内。

脉冲布袋除尘器系统需要高压性的空气的控制每一条除尘器布袋的清灰系统，一般会采取高压空气包为主干，再从气包分支气管由喷吹管使高压空气喷吹对着每排滤袋的方式在布置，喷吹管每一个都对应相应的电磁脉冲阀，再由脉冲阀控制要进入到喷吹管内的空气，一个电磁脉冲阀可控制一整排的除尘布袋进行清灰动作。

布袋除尘器对于水分的要求，其实并没有固定的说法，一般不超过30%也就可以使用，只要除尘器内的温度在露点以上即可露点，伴随着气温也会逐渐的变化，除尘器的气体温度比较高，里面的含水量也就越高，露点的温度也就越高，可是也就会导致正常的使用产生影响，其实除尘效率和很多的因素都有着直接的关系。

高炉低碳布袋除尘器脉冲反吹系统包括氮气包、喷吹管、脉冲阀、球阀、喷嘴、防雨罩、气包支架、配对法兰、连接件、密封件（金属缠绕式垫片）等。脉冲清灰装置是采用双侧喷吹气包方式。氮气包应按照《压力容器》GB150-2011的规定进行制造、检验和验收，并接受TSG21-2016《压力容器技术监察规程》的监检，并提供监检证书。

DMC-48脉冲布袋除尘器清灰控制主要有定压控制和定时控制两种形式，两种控制形式既可单独控制清灰，亦可混合控制清灰。

袋式除尘器依靠滤袋对含尘气体进行过滤。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深入滤料内部，使纤维间空隙逐渐减小，最终形成附着在滤袋表面的粉尘层，即所谓的初层。

过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。

首先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿滤袋上口，将滤袋通过花板孔投入过滤室，然后双手将滤袋上口捏成扁蛋形，置花板孔中，布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手，滤袋紧扣在花板上；再检查袋口与花板孔的密封性，然后把滤袋内骨架插入滤袋中，把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，回定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。

单机脉冲布袋除尘器在常压与高压运行中的根本差别，在于装置上的耐压设施以及排出粉尘时与大气严格隔离。布袋除尘器是相互分离设置的箱体所组成的整体。它的配置是一箱体预备运行时，一箱体正通过反吹清灰，而其余的箱体正进体净化。每

逐室关闭净气室提升阀，观察烟囱出口排放浓度的变化，出口排放浓度减小或消失，则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开，继续关闭下一室的提升阀进行检查，直到查清所有坏袋所在的室。