中频炉除尘器治理方案
中频炉除尘器选型分析
1、污染因素分析
2、中频炉除尘器烟气量的计算
烟气量的大小取决于冶炼工艺和排烟罩的形式。经计算二台中频炉的排风量列入计算：
1T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1*1M
2T中频炉工作台大小和吸尘罩一样尺寸1.2*1.2M
1吨中频炉除尘器处理风量计算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4*1.5*0.75=22680m³/H
2吨中频炉除尘器处理风量计算：
Q=3600*1.4*P*H*V=3600*1.4*4.8*1.5*0.75=27216m³/H
3、 中频炉除尘器排风机风压得计算
上述烟气量计算已知，中频炉工况烟气量23000m³/h、27000m³/h。系统阻力：排烟罩200Pa＋管道300Pa＋布袋除尘器1500 Pa＋余压400Pa=2400Pa。
中频炉除尘器污染物分析:
A、 烟尘
根据同类厂的测试，烟尘初始浓度1200-1400 mg/m³，烟气黑度3-5级（林格曼级）。
B、 烟气温度
烟气被排烟罩捕获后已混入大量的冷空气，进入管道的混合烟气温度＜100℃。
中频炉除尘器治理工艺流程
本次设计方案采用：两台热处理中频炉各用一台袋式除尘器，按2t出钢量设计，两台热处理中频炉分别采用顶吸罩排烟工艺。
热处理中频炉在冶炼时段使用排烟效果好、受横向气流影响小的钳型排烟罩，烟气捕集效率＞96%。 烟气经排烟罩捕集后，经管道进入分室在线脉喷自动清灰布袋除尘器，而后干净的气体由排风机引出排放，
除尘器烟囱计算公式
关于工业除尘器烟囱高度扩散参数与上部逆温的影响
烟囱高度计算中，óz/óy一般取0.5~1.0，其值大小对烟囱高度影响很大。
上面的工业除尘器烟囱高度公式都是在温度层结相同时导出的。对于高而强的热源，必须考虑上部逆温的影响。研究结果表明，当有效源高H等于混合层厚度D时，地面浓度等于一般情况下的2倍。诺按此条件设计，烟囱高度将大大增加。
因此，为保证安全，应对混合层厚度及其出现频率作调查，以避开有效源高与出现频率更高或较高的混合层厚度相等的状况。在逆温层较低时，许多情况下则要求有效高度能冲破逆温层。
关于避免工业除尘器烟气下洗或下沉
为了避免烟气下洗，按GB3840-83规定，烟囱高度不得低于它所附属建筑物高度的1.5-2.5倍，烟气出口速度U，不得低于烟囱出口高度处平均风速的1.5倍，即要求Us/ú≥1.5。适当增加烟气喷出速度，有利于提高动力抬升。
但烟气喷出速度过高，会在烟气出口迎风面的背后产生负压区，使一部分空气被卷进烟气中，有效高度反而降低。为避免此现象，有的烟囱在出口处设置帽沿状平水圆板，圆板向外伸展的尺寸至少等于烟囱出口的直径。为提高喷出速度，也可将烟囱口设计成文丘里喷嘴结构，但需注意阻力增加不致过大。
关于增加工业除尘器排气量和提高排烟温度
几个烟囱分散排列对抬升不利，若附件有几个烟源时，能集中到一个烟囱排放。考虑到设备投产有先后，或有部分停此运行时排烟速度不至过低，可采用多筒集合式排放。
烟气温度对抬升有重要意义，但专门给烟气加热会增大经济负担。因此，采用干法除尘，或在烟囱设计中尽量减少烟道及烟囱本身的热损失，都对烟气抬升有利。
