离心风机常见故障分析及解决如下：

常见故障分析

离心风机振动增大

原因：轴承损坏、叶轮不平衡、主轴变形、工作状态进入湍震区、进出气口过滤网堵塞。表现：风机运行中振动异常，可能影响设备安全和稳定性。

离心风机噪音增大

原因：轴承干润滑、轴承损坏、叶轮磨损、坚固件松动或脱落、风机内有异物。表现：风机运行时发出异常响声，影响工作环境和设备寿命。

离心风机风量减小

原因：进出口气过滤网堵塞、泵头转速降低（电源电压偏低或电机故障）、管网阻力增加、工作状态改变、电机转向反向。表现：风机出风量不足，无法满足工艺要求。

离心风机风压降低

原因：泵头转速降低、管网阻力增加、工作状态改变、电机转向反向、叶轮变形或损坏。表现：风机出口风压下降，影响系统效率。

离心风机不转动

原因：未接通电源或电源缺相、电机不工作（电机接线问题或电机故障）、风机头损坏、风机中有异物卡死。表现：风机无法启动或运转。

温离心风机度升高

原因：进气口温度过高、轴承干润滑、风机效率降低（如叶道尘埃过多）、工作状态改变、环境温度增高。表现：风机运行时温度异常升高，可能损坏设备。解决方法

离心风机振动增大

检查并更换损坏的轴承。清除叶轮中的异物，进行校动静平衡。更换变形的主轴或泵头。调整工作状态，避开湍震区。清洗进出气口的过滤网。

离心风机噪音增大

加注轴承油脂，确保润滑良好。更换损坏的轴承和叶轮。拧紧紧固件，防止松动。清除风机内的异物。

离心风机风量减小

清洗过滤网，确保畅通无阻。检查电源电压和电机，必要时进行维修或更换。降低管网阻力，优化系统设计。调整工作状态，确保风机运行在状态。电机重新接线，确保转向正确。

离心风机风压降低

检查并调整泵头转速。减小管网阻力，优化系统配置。调整工作状态，提高风机性能。电机重新接线，确保转向正确。更换损坏的叶轮。

离心风机不转动

接通电源，检查电源线路是否完好。检查电机接线和电机本身，必要时进行维修或更换。修复或更换损坏的风机头。清除风机内的异物，确保无卡阻现象。

离心风机温度升高

降低进气口温度，采取冷却措施。加注轴承油脂，确保润滑良好。清除叶道尘埃，提高风机效率。调整工作状态，避免过载运行。增加环境通风散热，降低环境温度。

以上是针对离心风机常见故障的分析及解决方法，仅供参考。在实际操作中，应根据具体情况灵活处理，确保设备安全稳定运行。