袋式除尘设备输灰系统一般由灰斗振动器、卸灰阀、刮板运输机、斗提机或者气力输灰等设备组成。由于袋式除尘设备的清灰系统，是间歇性工作，只有当清灰系统工作时，灰斗才会掉落大量的积灰，掉落的积灰，需要及时通过刮板运输机、斗提机或者气力输灰及时输送至外部储灰仓，避免除尘器灰斗因积灰过多影响设备正常运转，严重的情况下可能积灰过重导致除尘器被压垮。传统的输灰系统是长时间不间断运转的，这样会因灰斗没有灰的情况下，输灰系统设备空转，浪费电能，同时会造成刮板机链条与导轨干磨，缩短输灰设备使用寿命，增加设备备件损耗成本和设备检修成本。

我们通过长期观察实践，根据卸灰阀及刮板机的输灰能力，设计并更改程序，实现两种方式来提高输灰系统设备的，从而达到节能降耗的作用。

种方式：设计并修改程序及控制画面，增加输灰系统周期性自动启停运行功能，在画面上增加启动时间、停止时间、卸灰阀运行时间、卸灰阀间歇时间、卸灰阀周期间歇时间控制参数设置框，可以根据现场灰量来设置输灰系统运行时间，从而使袋式除尘设备运行在一个较的工作状态，较大程度的降低除尘输灰系统设备的能耗。

种方式：利用灰斗料位计料位检测功能，当料仓有一半低料位计检测到低料位信号时，自动启动输灰系统排灰，当运行一段时间后，低料位信号全都消失，输灰系统停止。这种方式可以的提高设备的使用效率，节能降耗。但此方案尚未应用实际，有待实施。

在经济高速发展的当今，追求效益的同时，也越来越重视环境的保护，大量的环保设备被投入应用，只有通过多种方式，不断提高袋式除尘设备使用效率，才能更的节能降耗，降低企业生产运行成本。

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