制药厂粉尘治理方案
确定需要粉尘治理的尘源为:粉碎机、料仓、上料口及混料区系统。污染环境的同时也影响到贵公司工作人员的身体健康。随着现代社会对环保的要求日愈严格,需要引进的环保设备,对其扬尘点进行治理,以满足环保要求,同时…
案例详情
确定需要粉尘治理的尘源为:粉碎机、料仓、上料口及混料区系统。污染环境的同时也影响到贵公司工作人员的身体健康。随着现代社会对环保的要求日愈严格,需要引进的环保设备,对其扬尘点进行治理,以满足环保要求,同时也可将除尘设备回收的物料进行回收再利用。
不影响操作工艺为生产服务宗旨;满足及行业对环保的要求并达标;所采用的技术经得起实践检验,并能长期稳定的运行;性价比优,一次投资少,长期运行费用低、效果好;兼顾企业发展规划与现行的协调。
投料点除尘
根据贵公司提供的响应数据及我公司对制药厂行业的治理经验,我公司认为为每个投料点设计风量为3000m³/h,贵公司共有 处药材投料点,按同时使用 处计算。确定风量;
L=3000× = m³/h
除尘器设备主要技术参数
(1)处理风量;9000m³/h
(2)过滤面积; 80m²
(3)滤袋数量;100条
(4)滤袋材质;
(5)过滤风速;1.9m/min
(6)允许入口烟气温度;常温
(7)入口含尘浓度;3-15g/m³
(8)出风含尘浓度;50mg/m³
(9)漏风率;<3%
(10)除尘器阻力;1200PA
(11)除尘效率;99百分之
(12)离心机通风机型号;4-68- 11KW
气体由本机组的进气口吸入箱体经过布袋过滤,干净气体由布袋内流向汇风室再经过风机排出。故被除尘粉尘阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大,故每隔0.5~2小时间隔使振打机构振打清灰一次,时间3~5秒为宜。间隔时间可根据粉尘浓度大小,布袋增阻情况调整。以减少阻力提效率,经卸灰口排出。
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