电石炉烟气治理在除尘行业是较难一类。它粉尘特点是轻、细、粘且温度高，波动大，工艺也较复杂。如果除尘设备选择不当，很难达到预期使用效果和达到要求排放标准。如选择水除尘器一次性投资较低，但废水容易造成二次污染，且排放标准不易达到环保要求。如选用电除尘器对粉尘比电阻有要求，一般在1014-1011Ω.cm。电石粉尘比电阻超出此范围，且电除尘器在运行中将产生电晕火花，火花和电石所体接触是不允许，故电石炉烟气不应采用电除尘器。因此在电石炉烟气治理中，主要是采用袋式除尘器。在袋式除尘器中一种是反吹风机反吹玻璃纤维大布袋除尘器，另一种就是压缩空气喷吹脉冲除尘器。前一种除尘器应用于电石炉应该就是可以，总经济指标和技术性能都能满足使用要求，但是由于玻璃纤维滤料耐折性和并且韧性也不好。因此过滤风速不应太高。一般应在0.5m/min以下，因此造成除尘器设备体积庞大，而且反吹清灰清灰强度不高，造成清灰效果不理想，设备阻力也较高，整个系统运行费用较高。我们选型方案是选用离线清灰尘低压长袋脉冲除尘器。

电炉产生高温烟气，由汇总管烟道进入到降温器，降温器由PLC自动控制装置控制，当烟气温度高于200℃自动开启，使烟气温度降至200℃以下，再进入到火花收集器内火花（明火）在离心力作用下被收集起来。降温后烟气进入到袋式除尘器内，净化后气体经布袋排入大气。

袋式除尘器选用低压长袋脉冲除尘器，该除尘以低压喷吹、离线清灰技术方法，具有净化能力高，效果好，清灰，操作简便，维护检修方便点。它采用压缩空气以脉冲喷吹方式在瞬间喷入布袋，其清灰，同时适当提高喷吹压力，对细而粘粉尘也能获得良好清灰效果。设计采用高温玻纤刺毡滤料，过滤变化适应性强，对烟气温度及酸碱变化具有较强适应性。

袋式收尘器主要部件为箱体、顶盖、花板、滤袋骨架、六柱、入孔门、门。为了质量，在整个制造过程中人工逐序认真进行。

用于制造收尘器板材均有平面度要求，对超过标准经平板后方可使用，一律剪切或半自动切割，这即了切口表面粗糙度，又为下道工序质量奠定了基础。

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