生物质锅炉除尘是工业生产中非常重要的一环，其除尘工艺路线的选择更是重中之重。为了达到理想的除尘效果，我们通常会选择以下工艺路线：
对于锅炉布袋除尘器一般以吨位来核算，通常1吨燃煤锅炉除尘器的风量3500左右。
生物质锅炉袋式除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体干净。
小型生物质锅炉为达到环保效果，在锅炉尾部烟道布置有除尘器，烟尘排放符合环保要求
锅炉省煤器及湿式除尘器之间的排烟风道内安装喷淋装置，形成道除尘系统，利用喷淋碳酸钠溶解液的方式，初步过滤排烟烟尘及处理烟尘中的二氧化硫。
含尘气体由布袋除尘器的侧面进入，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。烟气从布袋除尘器侧面进入，
含尘气体由布袋除尘器的侧面进入，由于烟气流速突然降低，大颗粒粉尘由于惯性和重力的作用被分离落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出。烟气从布袋除尘器侧面进入，
泡沫厂锅炉在燃煤过程中会产生大量的粉尘及烟尘，这些粉尘及烟尘比重较轻会长时间悬浮于空气中，不仅给车间工作人员带来健康危害，而且污染空气，
锅炉除尘器的自动监控：压差超压报警、脉冲清灰、状态指示、烟气温度计烟气温度超温报警、灰斗液位等自动控制：除尘设备进出口、旁路烟道挡板门、清灰系统，锅炉除尘器系统的压差对除尘器的性能起着重要的指示作用。特别是每个腔室的压力表反映了滤袋的指标。压力值突然升高或降低可能意味着滤袋堵塞、泄漏、阀门关闭严密或清灰系统工作不正常。
降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。a.检验空气预热器和省煤器，进步其热交换效率，降低烟气温度在150℃以下。b.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器漏风，降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流分布的调试。
锅炉除尘器壳体设计的基本要求是：1：如果气流垂直通过安装在外壳内的过滤器，则空气通常应自上而下流动，因为这样可以防止过滤器截留的污染物在维护和其他工作期间丢失。
锅炉布袋除尘器是治理锅炉烟气的除尘设备，由锅炉生产厂家制作，由安装公司现场安装。锅炉除尘器好用不好用，能不能长期稳定运行，除找厂家制作外，安装质量好坏也有很大关系。作为锅炉除尘器的厂家，就把锅炉除尘器的安装要点分享给大家，以便用户安装质量。
生物质锅炉粉尘是难以治理的，因此在选择锅炉除尘器的时候，从除尘器的选型上和设备的制作上要求都是严格的。生物质锅炉粉尘难治理的原因主要有以下几点
生物质锅炉静电除尘器既有常规燃煤电厂静电除尘器设备的特性，又有其自身特点。为了锅炉及其附属设备的稳定运行，同时也为设备操作人员的人身，依据上述原因分析，本文从技术方面对生物质燃料锅炉配套静电除尘器的设计提出了优化建议，重新规划选型配置，设备投运。(1) 炉膛出口增设CO检测仪，并实现在线监测。该CO在线监测需与电除尘
大型燃煤锅炉除尘器箱体由荒煤气室（过滤室）、净煤气室、灰斗、人孔、煤气进、出口、气流均流整流装置、阀及接管、人工取样口、吹扫装置、煤气放散阀及接管、支座、保温等组成。
燃煤锅炉产生的烟气不是单一的，全部靠锅炉布袋除尘器来处理，因燃煤锅炉除尘设备排放的烟气高、含硫、有腐蚀性，锅炉除尘设备的前位选用降温设备，把烟气温度降到除尘布袋所适宜的温度，并能把烟气中的火花拦截避免损伤布袋，烟气进入除尘布袋，经过滤，粉尘被拦截变为净气排出锅炉除尘器，进入脱硫设备，经脱硫设备的处理，完成脱硫，变成环保净气排到大气中。