单条圆形除尘布袋的面积 在除尘布袋加工过程中，因除尘布袋要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹除尘器中，除尘布袋长10米，直径0.292米，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有

当脉冲除尘器的原理选用负压作业且选用外部过滤器式时，粉尘气流进入除尘布袋。不管挑选哪种清洁办法，在一段时间内作业集尘器后，除尘布袋的底部都会出现尘土堆积的问题。假设集尘器中积存了过多的灰烬，则在作业中应给予满意的重视。假设发现惯例的排灰方位过高，请检查气动排灰系统是否有毛病，或许检查灰斗的绝缘情况，是否是因为凝集引起的。由聚结引起。锅

布袋脉冲除尘器的规划选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿数转变为高 效、低阻、长寿数，寻求优 秀的节能减排归纳效应，具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、废物焚烧烟气净化范畴迅猛推广使用袋式除尘，并取得了明显成效；在烟尘管理工程中排放浓度低于10mg/Nm3；系统阻力低于1000Pa；滤袋均匀使好的清灰效果；脉冲阀膜片的寿

袋式除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速，除尘器结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。一台行喷脉冲袋式除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不应超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要，否则除尘器的运行

滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准，则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，从而发生滤袋堵塞。 采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。

粉尘特性对袋式除尘器效率的影响。如粉尘粒径大小，直接影响除尘器的除尘效率与排放质量浓度。滤料在不同状态下的除尘效率，均随粒径的增大而提高。对于1.0um以上的尘粒，除尘效率皆可达99.5％以上；而对小于1.0um的尘粒，以O.2～0.4um左右的除尘效率超低。原因是在此粒径范围内，惯性碰撞、截留、扩散效应、捕尘机理均处于低值。

除尘器投入运行后，应有专人管理，并制定设备操作规程。操作人员应熟悉除尘器工作原理及性能，掌握调试、维修方法，建立运行记录

风机是否运转正常，是否里面有异物。点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转是否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时2；检查风机是否有异物，关闭调节阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。

安装除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。

所以说一般情况下，布袋除尘器在使用中突然出现冒烟尘的现象，我们要及时停止除尘器的运行，马上进行停机检修。冒烟尘的主要原因之一是破袋引起的。除尘滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力时，除尘布袋底部磨损严重，系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。

一些行业生产所需物料含湿量大，温度高，进入布袋除尘器后产生大量蒸汽。应在在进入布袋除尘器前，应对原料、燃料及混合材进行晾晒从而烘干水分，可安装烘干设备对其混合材进行烘干从而降低水分。将物料放在固定的堆棚内堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，这也是减少物料水分的措施。

深州王经理在本公司 定做的两套100袋除尘器已经制作完万，昨天上午装车，下午2：30到达客户的使用现场。因为现场处理是 煤粉，因此除尘器 滤袋使用滤料。除尘器安装在车间外面，透风性比较好，因此除尘器的风机和电磁脉冲阀为普通配置。除尘器的管道为螺旋风管。两套除尘设备预计一周即安装完成。