1、布袋磨损：1)由于气流分布不均匀会造成含尘烟气高速冲刷滤袋的局部，使滤袋局部磨损、寿命降低。2)过高的烟尘过滤速度会造成清灰频繁，滤袋的织物纤维特别是玻纤容易受到损伤。3)滤袋间隔过小的情况下，滤袋下部外侧磨损现象是较为常见的一种。磨损多在一侧，下部严重，向上逐步减轻，局部缝纫线会被磨断。

处理方法：提高设备的气流分布均匀性，每项工程要对气流分布分别做计算机数值模拟或做物理模拟试验，验证进气方式、分室方式、排列方式等方面的合理性。选择合适的烟尘过滤速度，尽量避免过滤风速偏高。根据运行经验，使用PPS或基布采用PTFE加其它复合面料的滤袋，袋式除尘器过滤风速一般选择≤1.0m/min，电除尘器＋袋式除尘器可以选用1.2～1.3m/min，对粉尘、粘性、湿度大的袋式除尘器以选用0.8～1.0m/min为宜。花板的平面度在合理的范围内，选择合适的孔间距与具有自动调心功能的笼骨，避免相邻滤袋之间下部和互相碰撞与摩擦。    

2、布袋腐蚀： 腐蚀损坏的特征为滤袋的强度整体大幅度下降，除尘中主要表现为酸腐蚀，氧化腐蚀等导致滤袋失去可以承受的负荷，从而失去过滤性能而失效。

处理方法：1）在除尘器初始开机前向滤袋表面进行预喷涂；2）控制烟尘运行温度在酸露点以上；3）选择基布为PTFE，面料为PTFE和PPS以比例混合的复合材料；4）做好除尘器烟道、外壳保温。

3、布袋堵塞： 布袋堵塞失效主要包括粉尘堵塞、油雾堵塞、结露糊袋三种类型。在过滤过程中微细的粉尘进入到滤袋的纤维夹层中，但清灰时不可能将这些侵入滤袋内部的粉尘全部反吹出滤袋外部，经过长年累月的运行，滤袋的残余阻力会不断增加。低负荷时除尘器长时间不清灰也会导致这一问题的出现油雾堵塞油雾堵塞主要是设备启动或低负荷运行投油助燃时，未对滤袋采取保护措施或保护措施不到位引起的，这也会导致滤袋的残余阻力增加，即便采用清灰也难以解决这一问题。