对于高温烟气除尘，既要脉冲布袋除尘器控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟布袋除尘器净化过程中，只要滤布的耐温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展脉冲布袋除尘器耐热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优势。锅炉脉冲布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。脉冲布袋除尘器环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在脉冲布袋除尘器内部出现露点为准。高温气体过滤工艺的温度在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。

脉冲布袋除尘器由进、出口烟道、除尘室、洁净空气室、清灰系统和灰斗组成。脉冲粉尘废气温度是130℃,180℃的时候灰尘后分布脉冲布袋除尘器的烟气进入房间的料斗的一部分,烟气挡板,因为和降低速度相对较厚,沉重的尘埃颗粒沉降,达到初步分离的目的。

　　脉冲布袋除尘器组成结构及清灰面积计算方式那么脉冲布袋除尘器的过滤面积该如何计算;

(1)根据通过脉冲布袋除尘器的灰尘量和预定的过滤速度，按以下公式计算总过滤面积。

在计算了总过滤面积后，可以确定脉冲布袋除尘器的总体模型和尺寸。

　　（2）单条滤袋面积单条圆形滤袋的面积

在滤袋加工过程中，由于脉冲布袋除尘器滤袋应固定在花盘或短管上，所以将一些滤袋挂起来固定在袋盖上。因此，过滤袋的两端需要双层缝纫，甚至是多层缝纫：这部分双层缝纫由于电阻的增加而没有过滤效果，有些滤袋也需要固定的中间环，这部分也没有过滤效果。

(3)在大中型反吹除尘滤袋10米长,直径0.292米,名义过滤面积是0.0292 x 10 = 925;如果扣除没有过滤功能面积0.75 m,其净过滤面积从8.25 - -0.75 = 7.5 m。由此可见，滤袋的无用过滤面积占滤袋面积的5%-10%，因此净过滤面积的大小应在大中型锅炉脉冲布袋除尘器的规格中注明。然而，在现有的脉冲布袋除尘器样品中，大多数过滤区都是指名义过滤面积，在设计和选择时应注意这一点。