我们在处理这些易燃易爆粉尘过程中，做到除尘器的密闭性，防止吸入空气或者泄漏在处理的易燃气体，以系统在稳定的环境下运行。除尘器本身在设计上也都遵循的原则，实现自身的，主要措施如下：

一、用于处理可燃气体的布袋除尘器通常设计成圆型，增加粉尘流动的通畅程度，避免粉尘过度积淀；采用的除尘布袋，并增加泄压装置；除尘器连续的清灰，避免粉尘沉积。

二、除尘设备管路阀：烟气管道尽量避免死角，管路；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象；在风机前管路上设置阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压；上部阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下，以水封保持密封，水封高度为250mm；万一烟道内发生激烈燃烧，压力大于压盖重量，即紧急冲开压盖，进行泄压。下部阀设在机前，常态下压盖关闭泄压孔，泄压孔内焊以薄铜板。万一发生爆炸，气体冲破铜板、打开压盖，进行泄压。

假如烟气中含有油性物质颗粒存在，会附着在滤袋的表面，当附着到程度后不但会影响除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃滤袋，如果是这种情况可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小油性颗粒物的附着能力，也能降低起火的概率。

了解除尘器的工作条件，时应对粉尘和气体的性质进行化验鉴定，以确定处理粉尘和气体是否具有燃烧和爆炸性。并采取下列措施：

1. 滤料采用、不易燃烧的材料；

2. 在除尘器的前面布置燃烧室或火花器，以便使未燃烧的粉尘与气体燃烧或沉降带入的火星；

3. 系统管道和除尘设备本体，保持系统，避免粉尘的沉积；

4. 在系统的部分设置泄压装置；

5. 除尘系统和除尘设备均设置避雷接地措施；

6. 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地；

7. 电气设备采用性；

8. 残留堆积的粉尘；

9. 除尘系统设计成负压系统，以免气流中的粉尘撞击风机叶轮或机壳而产生火花。